Porady i inspiracje

Porównanie technik frezowania CNC. Frezowanie 3-osiowe kontra 5-osiowe

W dzisiejszych czasach przemysłowego rozwoju i postępu technologicznego, obróbka frezowania CNC (Computer Numerical Control) odgrywa kluczową rolę w wielu branżach. Przemysł produkcji masowej, a także branże takie jak lotnictwo, medycyna, motoryzacja i wiele innych, opierają się na precyzyjnym i efektywnym frezowaniu, aby tworzyć zaawansowane części i komponenty. W obrębie frezowania CNC istnieje wiele technik, z których najpopularniejsze to frezowanie 3-osiowe i 5-osiowe. W tym artykule porównamy te dwie techniki pod kątem ich zastosowań, zalet i wad.

Frezowanie 3-osiowe – podstawowa technika frezowania CNC

Frezowanie CNC 3-osiowe jest podstawową techniką frezowania CNC, w której narzędzie frezujące porusza się wzdłuż trzech osi: X, Y i Z. Ta technika jest stosowana głównie do obróbki płaskich powierzchni oraz prostych kształtów i frezowania otworów prostopadłych do tych płaszczyzn. Frezowanie 3-osiowe jest popularne ze względu na swoją prostotę i stosunkowo niższe koszty w porównaniu do frezowania 5-osiowego. Jest idealne do produkcji przedmiotów codziennego użytku, takich jak elementy maszyn, meble czy obudowy elektroniczne.

KRM-Trade oferuje m.in. frezowanie CNC – sprawdź szczegóły:  https://krm-metalworking.com/uslugi/frezowanie-cnc/

Frezowanie 5-osiowe – większa elastyczność i możliwości

Z drugiej strony, frezowanie 5-osiowe oferuje większą elastyczność i możliwości niż frezowanie 3-osiowe. Ta technika umożliwia narzędziom frezującym poruszanie się wzdłuż pięciu osi: X, Y, Z oraz dwóch dodatkowych osi obrotowych – A i B. Dzięki tym dodatkowym osiom, narzędzie frezujące może obracać się i pochylać, co umożliwia frezowanie na bardziej skomplikowanych powierzchniach i tworzenie zaawansowanych kształtów. Frezowanie 5-osiowe jest idealne do produkcji lotniczych silników, form wtryskowych, prototypów i innych części o złożonych geometriach.

Zalety frezowania 3-osiowego

Główną zaletą frezowania 3-osiowego jest jego prostota i niskie koszty. Konfiguracja maszyny jest łatwa do zrozumienia i programowania, co pozwala na szybkie wdrożenie produkcji. Ponadto, frezowanie 3-osiowe jest bardziej stabilne i mniej podatne na drgania niż frezowanie 5-osiowe, co przekłada się na uzyskiwanie wysokiej jakości powierzchni obrabianych części.

Zalety frezowania 5-osiowego

Z drugiej strony, frezowanie 5-osiowe oferuje znacznie większą wszechstronność i precyzję. Dzięki możliwościom poruszania się wzdłuż pięciu osi, ta technika pozwala na osiąganie bardziej skomplikowanych kształtów i precyzyjne frezowanie trudno dostępnych obszarów. Eliminuje również potrzebę częstego przesuwania i przymocowywania części, co zwiększa efektywność procesu i skraca czas obróbki.

Wady frezowania 3-osiowego i 5-osiowego

Warto również wspomnieć o pewnych wadach obu technik. Frezowanie 3-osiowe może napotkać trudności w frezowaniu skomplikowanych kształtów, takich jak krzywizny i nachylenia. Może wymagać użycia wielu uchwytów i ustrojów, co może prowadzić do zmniejszenia precyzji obróbki. Z kolei frezowanie 5-osiowe, pomimo swojej wszechstronności, jest bardziej skomplikowane w konfiguracji i programowaniu. Wymaga bardziej zaawansowanych maszyn oraz specjalistycznej wiedzy i doświadczenia operatorów.

Frezowanie CNC 3- czy 5-osiowe – które lepsze? Podsumowanie

Wybór między frezowaniem 3-osiowym a 5-osiowym zależy od konkretnych wymagań produkcji. Frezowanie CNC 3-osiowe jest bardziej powszechne i dostępne, idealne do prostych kształtów i płaskich powierzchni. Natomiast frezowanie 5-osiowe oferuje większą precyzję, elastyczność i możliwości w tworzeniu złożonych geometrii. Dlatego, w przypadku zaawansowanych projektów, które wymagają skomplikowanych kształtów i wysokiej precyzji, frezowanie 5-osiowe jest preferowaną techniką. Należy jednak pamiętać, że wybór techniki powinien być dokładnie przemyślany, biorąc pod uwagę zarówno koszty, jak i wymagania techniczne każdego konkretnego zadania.

Frezowanie CNC – KRM-Trade sp z o.o.

Adres:
Wandy 16B, 40-322 Katowice
woj. śląskie

Telefon:
+48 796 369 439

Strona WWW:
https://krm-metalworking.com/

google_news