Porady i inspiracje Bielsko-Biała Cieszyn Czechowice-Dziedzice Żywiec Sucha Beskidzka Wadowice Oświęcim

Którą stal stosować w trudnych środowiskach? – 4 porady, który materiał wybrać

Wykonując wiele specjalistycznych konstrukcji, należy wziąć pod uwagę cały szereg czynników, które będą na nią wpływały. Wysoka lub niska temperatura, obecność wszelkiego rodzaju kwasów czy też innych związków chemicznych wpływają na żywotność materiału, dlatego też powinniśmy kierować swoją uwagę ku najlepszym do konkretnych warunków. Niejednokrotnie może to mieć kluczowe znaczenie. Poznaj już teraz właściwości poszczególnych stali.

  1. Gatunek 1.4539.
  2. Dobra alternatywa?
  3. Gatunek 904L.
  4. Pierwiastki odporne na korozję.

Dobierając stalowe materiały, pomylić się nie można. Jednogłośnie stwierdzają to wszyscy poważni przedsiębiorcy, którzy doskonale zdają sobie sprawę z poniesionych konsekwencji przy każdym, najdrobniejszym nawet błędzie. Nie dość, że w takich sytuacjach cierpi dobre imię firmy, to dodatkowo może być zagrożone życie ludzkie. Dlatego też należy poświęcać swój czas i stale doskonalić wiedzę na ten temat. Poniżej zostały przedstawione specyfikacje kilku powszechnych gatunków stali.

Gatunek 1.4539

Jest to jeden z najpopularniejszych gatunków stali, jeśli chodzi o przemysł chemiczny, energetyczny, a także petrochemiczny. Charakteryzuje się wysoką odpornością (podczas pracy w wysokich temperaturach) na różnego rodzaju kwasy, w tym siarkowy czy fosforowy. Najczęściej spotyka się długie i płaskie wyroby z tego materiału.

Dobra alternatywa?

Mimo wysokiej skuteczności i dobrych recenzji gatunku 1.4539, należy pamiętać, że w dalszym ciągu jest to opcja alternatywna dla takich stali jak gatunki 1.4547 czy 1.4529. Który gatunek wybierzemy? Pozostaje to kwestią ściśle indywidualną.

Gatunek 904L

Warto pamiętać, że stal 904L jest wysoce odporna na korozje, w tym międzykrystaliczną, wżerową i naprężeniową, co można powiedzieć również o jej zamiennikach. Gatunek odnotowuje również zadowalające wyniki, jeśli chodzi o odporność na korozje stykową, szczelinową, a także pitting. Jest również idealnym rozwiązaniem przy konstrukcjach spawanych. Aby stal przesycić, należy ją podgrzać do temperatury od 1050 do 1150 stopni Celsjusza, natomiast kucie czy walcowanie przeprowadza się w temperaturze od 900 do 1200 stopni.

Pierwiastki odporne na korozję

Stal 904L zawdzięcza swoją wysoką wytrzymałość niemałej zawartości Niklu oraz Chromu. Dzięki temu nawet w bardzo trudnych warunkach korozja postępuje powoli. Co więcej, zawartość Molibdenu ma pozytywny wpływ na cały szereg właściwości, w tym mechanicznych wyrobów z tego gatunku stali.

TAURON
Subskrybuj
Powiadom o
guest
0 komentarzy
Inline Feedbacks
View all comments